2016 YAMAHA WR 250F Betriebsanleitungen (in German)

KICKSTARTER
6-54
3. Montieren:
• Federführung “1”
HINWEIS
Die Federführung auf die Kickstarterwelle
schieben und dabei sicherstellen, dass die Nut
“a” in der Federführung das Ende der Torsions-
feder fasst.
4. Montieren:
• Kickstarterwelle “1”
HINWEIS
• Vor der Installation Molybdändisulfidfett auf
die Kontaktflächen der Kickstarterwellen-
Klinken-Radführung “2” und des Kickstarter-
wellen-Anschlags “a” auftragen.
• Motorol auf die Kickhebelwelle auftragen.
• Die Kickstarterwelle in das Kurbelgehäuse
schieben und dabei sicherstellen, dass das
Kickstarterwellen-Ende “a” in die Klinkenrad-
führung hineingeführt wird.
5. Montieren:
• Torsionsfeder “1”
HINWEIS
Die Torsionsfeder im Uhrzeigersinn drehen
und in die entsprechende Bohrung “a” im Kur-
belgehäuse einhaken.
GAS2GB3288KICKSTARTER-ZWISCHENRAD MONTIE-
REN
1. Montieren:
• Kickstarter-Zwischenrad “1”
• Beilagscheibe “2”
• Sicherungsring “3”
HINWEIS
• Motorol auf die Innenflache des Kickstarter-
Zwischenrads auftragen.
• Kickstarter-Zwischenrad mit der Vertiefung
“a” auf sich gerichtet einbauen.
1 2a b
New

SCHALTWELLE
6-55
GAS2GB3289
SCHALTWELLE
Schaltwelle und Rastenhebel demontieren
Reihen-
folgeBauteil Anz. Bemerkungen
Primärantriebsrad Siehe unter “KUPPLUNG” auf Seite 6-42.
1 Fußschalthebel 1
2 Schaltwelle 1
3 Dichtring 1
4 Distanzhülse 1
5 Schaltwellen-Feder 1
6Rolle 1
7 Schaltführung 1
8 Schaltklinke komplett 1
9 Schaltklinke 1
10 Finger 2
11 Stift 2
12 Feder 2
13 Rastenhebel 1
14 Rastenhebel-Feder 1
15 Stiftplatte 1
LS
1 3
13
15 14
LT
610 11 12
118
1210
4
25
LT
7
LT
E
12 Nm (1.2 m kgf, 8.7 ft Ibf)T.R.
30 Nm (3.0 m kgf, 22 ftT.R.
10 Nm (1.0 m kgf, 7.2 ft Ibf)T.R.
Ibf)
10 Nm (1.0 m kgf, 7.2 ft Ibf)T.R.

SCHALTWELLE
6-56
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihen-
folge.
Schaltwelle und Rastenhebel demontieren
Reihen-
folgeBauteil Anz. Bemerkungen
LS
1 3
13
15 14
LT
610 11 12
118
1210
4
25
LT
7
LT
E
12 Nm (1.2 m kgf, 8.7 ft Ibf)T.R.
30 Nm (3.0 m kgf, 22 ftT.R.
10 Nm (1.0 m kgf, 7.2 ft Ibf)T.R.
Ibf)
10 Nm (1.0 m kgf, 7.2 ft Ibf)T.R.

SCHALTWELLE
6-57
GAS2GB3290SCHALTFÜHRUNG UND SCHALTKLINKE
DEMONTIEREN
1. Demontieren:
• Schaltfuhrungs-Schraube
• Schaltführung “1”
• Schalthebel-Baugruppe “2”
HINWEIS
Sicherstellen, dass die Schalthebel-Baugruppe
zusammen mit der Schaltführung ausgebaut
wird.
GAS2GB3291STIFTPLATTE DEMONTIEREN
1. Demontieren:
• Schraube (Stiftplatte) “1”
• Stiftplatte “2”
HINWEIS
Die Stiftplatte bis zum Anschlag im Ge-
genuhrzeigersinn drehen und die Schraube
lockern.
ECA
ACHTUNG
Wenn die Stiftplatte einem Stoß ausgesetzt
wird, wird möglicherweise der Rastenhebel
beschädigt. Beim Demontieren der
Schraube darauf achten, das Teil vor
Stößen zu schützen.
GAS2GB3292SCHALTWELLE KONTROLLIEREN
1. Kontrollieren:
• Schaltwelle “1”
Verbogen/beschädigt/verschlissen  Er-
neuern.• Schaltwellen-Feder “2”
Beschädigt/verschlissen  Erneuern.
GAS2GB3293SCHALTFÜHRUNG UND SCHALTKLINKE
KONTROLLIEREN
1. Kontrollieren:
• Schaltführung “1”
• Schaltklinke “2”
• Finger “3”
• Stift “4”
• Feder “5”
Verschlissen/beschädigt  Erneuern.
GAS2GB3294RASTENHEBEL KONTROLLIEREN
1. Kontrollieren:
• Rastenhebel “1”
Verschlissen/beschädigt  Erneuern.
• Torsionsfeder “2”
Gebrochen  Erneuern.
GAS2GB3295RASTENHEBEL MONTIEREN
1. Montieren:
• Torsionsfeder “1”
• Distanzhülse “2”
1
2
1
2
3
4
5
12

SCHALTWELLE
6-58
• Rastenhebel “3”
• Rastenhebel-Schraube 4
GAS2GB3296STIFTPLATTE MONTIEREN
1. Montieren:
• Stiftplatte “1”
• Stiftplatten-Schraube
HINWEIS
• Die Kerbe “a” auf der Stiftplatte auf den Bol-
zen “b” auf der Schaltwalze ausrichten.
• Bei gedrücktem Rastenhebel das Segment
einbauen.
ECA
ACHTUNG
Wenn die Stiftplatte einem Stoß ausgesetzt
wird, wird möglicherweise der Rastenhebel
beschädigt. Beim Festziehen der Schraube
darauf achten, das Teil vor Stößen zu schüt-
zen.
GAS2GB3297SCHALTFÜHRUNG UND SCHALTKLINKE
MONTIEREN
1. Montieren:
• Feder “1”
• Stift “2”
• Finger “3”(zur Schaltklinke “4”)
HINWEIS
Motoröl auf die Feder, den Stift und den Finger
auftragen.
2. Montieren:
• Schalthebel-Baugruppe “1”
(zur Schaltführung “2”)
3. Montieren:
• Schalthebel-Baugruppe “1”
• Schaltführung “2”
HINWEIS
• Schaltklinke und Schaltführung werden ge-
meinsam montiert.
• Motoröl auf den Stiftplatten-Schraubenschaft
auftragen.
4. Festziehen:
• Schaltführungs-Schraube “1” Rastenhebel-Schraube
10 Nm (1.0 m·kgf, 7.2 ft·lbf)
LOCTITE®
Stiftplatten-Schraube
30 Nm (3.0 m·kgf, 22 ft·lbf)
T R..
2 1
3
4
LT
T R..
Schaltführungs-Schraube
10 Nm (1.0 m·kgf, 7.2 ft·lbf)
LOCTITE®
1
2
1 2
T R..

SCHALTWELLE
6-59
GAS2GB3298SCHALTWELLE MONTIEREN
1. Montieren:
•Rolle “1”
• Schaltwellen-Feder “2” (zur Schaltwelle)
• Distanzhülse “3” (zur Schaltwelle)
• Schaltwelle “4”
HINWEIS
Die Rolle, die Hülse und die Schaltwelle mit
Motoröl bestreichen.
2. Montieren:
•Dichtring
GAS2GB3299FUSSSCHALTHEBEL MONTIEREN
1. Montieren:
• Fußschalthebel “1”
• Fußschalthebel-Schraube “2”
HINWEIS
Die Körnermarkierung “a” auf der Schaltwelle
mit der Körnermarkierung “b” im Fußschaltheb-
el ausrichten.Fußschalthebelschraube
12 Nm (1.2 m·kgf, 8.7 ft·lbf)
1 1
LT
E
E
1
23
4
New
T R..
a
12b

ÖLPUMPE UND AUSGLEICHSWELLEN-ZAHNRAD
6-60
GAS2GB3300
ÖLPUMPE UND AUSGLEICHSWELLEN-ZAHNRAD
Ölpumpe demontieren
Reihen-
folgeBauteil Anz. Bemerkungen
Primärantriebsrad Siehe unter “KUPPLUNG” auf Seite 6-42.
Kurbelgehäusedeckel rechts Siehe unter “KUPPLUNG” auf Seite 6-42.
1 Ölpumpen-Baugruppe 1
2 Ölpumpendeckel 1
3Außenrotor 1
4 Passhülse 1
5 Innenrotor 1
6 Ölpumpen-Antriebswelle 1
7 Rotorgehäuse 1
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihen-
folge.
2.0 Nm (0.20 m•kgf, 1.4 ftIbf)T.R
.
5 Nm (0.5 mkgf, 3.6 ftIbf)T.R
.
LT
E
3
2
1
4
5
7
6

ÖLPUMPE UND AUSGLEICHSWELLEN-ZAHNRAD
6-61
Ausgleichsvorrichtung demontieren
Reihen-
folgeBauteil Anz. Bemerkungen
Primärantriebsrad Siehe unter “KUPPLUNG” auf Seite 6-42.
Kurbelgehäusedeckel rechts Siehe unter “KUPPLUNG” auf Seite 6-42.
LichtmaschinenrotorSiehe unter “LICHTMASCHINE UND
STARTERKUPPLUNG” auf Seite 6-66.
1 Ausgleichswellen-Mutter 1
2 Mutter (Primärantriebsritzel) 1
3 Mutter (Ausgleichswellen-Antriebsrad) 1
4 Federscheibe 1
5 Ausgleichsvorrichtung 1
6 Federscheibe 1
7 Primärantriebsritzel 1
8 Distanzhülse 1
9 Ausgleichswellen-Antriebsritzel 1
10 Federscheibe 1
11 Ausgleichsgewicht-Zahnrad 1
12 Distanzhülse 1
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihen-
folge.
T
.R.
75 Nm (7.5 mkgf, 54 ftlbf)T.R.
50 Nm (5.0 mkgf, 36 ftIbf)T
.R.
New
6
12
11
7
8