2015 YAMAHA WR 250F Manuale duso (in Italian)

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-26
NOTA
Identificare molto attentamente la posizione di
tutte le parti poterle reinstallare nella posizione
originaria.
HAS2GB3253CONTROLLO DELLE VALVOLE E DEI GUI-
DAVALVOLE
1. Misurare:
• Gioco tra stelo e guida delle valvole
Non conforme alle specifiche  Sostituire il
guidavalvola.2. Sostituire:
• Guidavalvola
NOTA
Per agevolare la rimozione e l’installazione del
guidavalvola e per garantire il montaggio cor-
retto, riscaldare la testa del cilindro in un forno
a 100 °C (212 °F).
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Rimuovere il guidavalvola con l’ausilio di un
apposito estrattore “1”.
b. Installare il nuovo guidavalvola con l’installa-
tore guidavalvola “2” e l’estrattore guidaval-
vola “1”.
c. Dopo aver installato il guidavalvola, espan-
dere il foro nel guidavalvola con l’alesatore Gioco tra stelo e guida delle valvole =
Diametro interno guidavalvola “a” -
Diametro stelo valvola “b”
Gioco stelo valvola - guidavalvola
(aspirazione)
0.010–0.037 mm (0.0004–0.0015
in)
Limite
0.080 mm (0.0032 in)
Gioco stelo valvola - guidavalvola
(scarico)
0.025–0.052 mm (0.0010–0.0020
in)
Limite
0.100 mm (0.0039 in)
1
2
4
5
3
Altezza installazione guidavalvole
“a”
Aspirazione
10.8–11.2 mm (0.43–0.44 in)
Scarico
11.2–11.6 mm (0.44–0.46 in)
1

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-27
guidavalvola “3” per ottenere il corretto gio-
co stelo valvola-guidavalvola.
NOTA
Dopo avere sostituito il guidavalvola, rettificare
la sede della valvola.
▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
3. Eliminare:
• Depositi carboniosi
(dalla faccia e dalla sede della valvola)
4. Controllare:
• Faccia della valvola
Vaiolature/usura  Alesare la faccia della
valvola.
• Estremità dello stelo della valvola
Forma a fungo oppure diametro maggiore del corpo dello stelo  Sostituire la valvola.
5. Misurare:
• Spessore margine valvola D “a”
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
valvola.
6. Misurare:
• Disassamento dello stelo della valvola
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
valvola.
NOTA
• Quando s’installa una valvola nuova, sostitu-
ire sempre il guidavalvola.
• Se la valvola viene rimossa o sostituita, sosti-
tuire sempre la guarnizione dello stelo val-
vola.
HAS2GB3254CONTROLLO DELLE SEDI DELLE VAL-
VOLE
1. Eliminare:
• Depositi carboniosi
(dalla faccia e dalla sede della valvola)
2. Controllare: Aspirazione
Estrattore per guidavalvole (ø5)
90890-04097
Estrattore per guidavalvole (5.0
mm)
YM-04097
Installatore guidavalvole (ø5)
90890-04098
Installatore guidavalvole (5.0 mm)
YM-04098
Alesatore guidavalvole (ø5)
90890-04099
Alesatore guidavalvole (5.0 mm)
YM-04099
Scarico
Estrattore per guidavalvole (ø4.5)
90890-04116
Estrattore per guidavalvole (4.5
mm)
YM-04116
Installatore guidavalvole (ø4.5)
90890-04117
Installatore guidavalvole (4.5 mm)
YM-04117
Alesatore guidavalvole (ø4.5)
90890-04118
Alesatore guidavalvole (4.5 mm)
YM-04118
Spessore margine valvola D (as-
pirazione)
1.20 mm (0.0472 in)
Spessore margine valvola D
(scarico)
0.85 mm (0.0335 in)
Disassamento dello stelo valvola
0.010 mm (0.0004 in)

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-28
• Sede della valvola
Vaiolature/usura  Sostituire la testa del cil-
indro.
3. Misurare:
• Larghezza sede della valvola C “a”
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
testa del cilindro.
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Applicare del blu di Prussia (Dykem) “b” sul-
la faccia della valvola.
b. Installare la valvola nella testa cilindro.
c. Premere la valvola attraverso il guidavalvola
e sulla sua sede in modo da lasciare un’im-
pronta chiara.
d. Misurare la larghezza della sede della val-
vola “c”.
NOTA
Nei punti in cui la sede e la faccia della valvola
sono in contatto, il blu di Prussia risulta aspor-
tato.
▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
4. Lappare:
• Faccia della valvola
• Sede della valvola
ECA
ATTENZIONE
Questo modello usa valvole di aspirazione e
scarico al titanio.
Non utilizzare le valvole impiegate per la
lappatura della sede della valvola. Sostitu-
ire sempre le valvole utilizzate per la lappa-
tura.
NOTA
• Se si sostituisce la testa del cilindro, sostituire
anche le valvole senza lapparle.
• Se si sostituiscono le valvole o i guidavalvole,
utilizzare valvole nuove per lappare le sedi,
quindi sostituirle con valvole nuove.
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Applicare alla faccia della valvola un com-
posto per lappatura “a” a grana grossa.
ECA
ATTENZIONE
Non permettere la penetrazione del com-
posto di lappatura nella luce tra lo stelo e la
guida della valvola.
b. Applicare olio al disolfuro di molibdeno sullo
stelo valvola.
c. Installare la valvola nella testa cilindro.
d. Ruotare la valvola finché la faccia e la sede
non siano levigate uniformemente, quindi
asportare bene ogni traccia di composto di
lappatura. Ampiezza contatto sede valvola C
(aspirazione)
0.90–1.10 mm (0.0354–0.0433 in)
Ampiezza contatto sede valvola C
(scarico)
0.90–1.10 mm (0.0354–0.0433 in)
c

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-29
NOTA
Ruotando il lappatore valvole, picchiettare e
lappare la sede della valvola.
e. Applicare alla faccia della valvola un com-
posto per lappatura a grana fine e ripetere le
operazioni precedenti.
f. Dopo ogni passaggio di lappatura, asportare
ogni traccia di composto di lappatura dalla
faccia e dalla sede della valvola.
g. Applicare del blu di Prussia (Dykem) “b” sul-
la faccia della valvola.
h. Installare la valvola nella testa cilindro.
i. Premere la valvola attraverso il guidavalvola
e sulla sua sede in modo da lasciare un’im-
pronta chiara.
j. Misurare nuovamente la larghezza della
sede della valvola “c”. Se la larghezza della
sede della valvola non è conforme alle
specifiche, rettificare e lappare la sede della
valvola.
▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲
HAS2GB3255CONTROLLO MOLLE DELLA VALVOLA
1. Misurare:
• Lunghezza libera della molla della valvola
“a”
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
molla della valvola.2. Misurare:
• Forza molla della valvola compressa “a”
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
molla della valvola.
3. Misurare:
• Inclinazione della molla della valvola “a”
Non conforme alle specifiche  Sostituire la
molla della valvola.
Lunghezza libera (aspirazione)
36.69 mm (1.44 in)
Limite
35.69 mm (1.41 in)
Lunghezza libera (scarico)
34.86 mm (1.37 in)
Limite
33.86 mm (1.33 in)
b. Lunghezza installata
Pressione molla di compressione
installata (aspirazione)
146.00–168.00 N (14.89–17.13
kgf, 32.82–37.77 lbf)
Pressione molla di compressione
installata (scarico)
137.00–157.00 N (13.97–16.01
kgf, 30.80–35.29 lbf)
Lunghezza installata (aspira-
zione)
31.40 mm (1.24 in)
Lunghezza installata (scarico)
28.50 mm (1.12 in)

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-30
HAS2GB3256CONTROLLO ALZAVALVOLE
1. Controllare:
• Alzavalvola
Graffi/danni  Sostituire gli alzavalvole e la
testa del cilindro.
HAS2GB3257INSTALLAZIONE VALVOLE
1. Pulire:
• Estremità dello stelo della valvola
2. Lubrificare:
• Stelo valvola “1”
• Guarnizione dello stelo valvola “2”3. Installare:
• Sede molla “1”
• Guarnizione dello stelo valvola “2”
•Valvola “3”
• Molla della valvola “4”
• Fermo molla della valvola “5”
(alla testa del cilindro)
NOTA
• Accertarsi che ogni valvola sia installata nella
posizione originaria.
• Installare le molle della valvola con il passo
più grande “a” rivolto verso l’alto.
4. Installare:
• Semiconi delle valvole “1”
NOTA
Installare i semiconi delle valvole comprimendo
la molla della valvola con il compressore molla
della valvola “2” e l’adattatore compressore
molla della valvola “3”. Inclinazione della molla (aspira-
zione)
2.5 °/1.6 mm (2.5 °/0.06 in)
Inclinazione della molla (scarico)
2.5 °/1.5 mm (2.5 °/0.06 in)
Lubrificante raccomandato
Olio al disolfuro di molibdeno
b. Passo più piccolo
Compressore molle della valvola
90890-04019
Compressore molle della valvola
YM-04019
Adattatore del compressore per
molle della valvola
90890-04108
Adattatore del compressore per
molle della valvola 22 mm
YM-04108
New

VALVOLE E MOLLE VALVOLE
6-31
5. Per fissare i semiconi sullo stelo della val-
vola, picchiettare lievemente la punta della
valvola con un mazzuolo a testa tenera.
ECA
ATTENZIONE
Se si percuote con troppa forza la punta del-
la valvola si rischia di danneggiarla.
6. Lubrificare:
• Spessore di regolazione “1”
• Alzavalvola “2”
7. Installare:
• Spessore di regolazione
• Alzavalvola
NOTA
• Controllare che l'alzavalvola si muova agevol-
mente quando viene fatto ruotare con le dita.
• Assicurarsi che l'alzavalvole e lo spessore di
regolazione siano reinstallati nelle loro po-
sizioni originarie.
E
1 2

CILINDRO E PISTONE
6-32
HAS2GB3258
CILINDRO E PISTONE
Rimozione di cilindro e pistone
Ordine DenominazioneQuan-
titàOsservazioni
Testa cilindroFare riferimento a “TESTA CILINDRO” a pa-
gina 6-20.
1Blocco cilindro
1
2Guarnizioni
1
3Grano di centraggio
2
4Fermo spinotto
2
5Spinotto
1
6Pistone
1
7Serie fasce elastiche
1
Per l’installazione, invertire la procedura di
rimozione.
1
2
3
4
4
5
6
7
10 Nm (1.0 mkgf, 7.2 ftIbf)T.R.
10 Nm (1.0 mkgf, 7.2 ftIbf)T.R.
E
E
New
New
New
LT
E

CILINDRO E PISTONE
6-33
HAS2GB3259RIMOZIONE DEL PISTONE
1. Togliere:
• Molletta spinotto “1”
• Spinotto “2”
• Pistone “3”
ECA
ATTENZIONE
Non utilizzare un martello per far uscire lo
spinotto.
NOTA
• Prima di togliere il fermaglio a graffa dello spi-
notto, coprire l’apertura del carter con un pan-
no per evitare che il fermaglio a graffa dello
spinotto cada nel carter.
• Prima di rimuovere lo spinotto, sbavare la
scanalatura della molletta spinotto e la zona
del foro spinotto. Se risulta ancora difficile
rimuovere lo spinotto dopo aver sbavato la
scanalatura, utilizzare il kit estrattore dello
spinotto “4”.
2. Togliere:
• Fascia superiore
• Fascia raschiaolio
NOTA
Quando si rimuovere un segmento, divaricare
la luce fra le estremità con le dita e sollevare
quella opposta del segmento sopra la corona
del pistone.
HAS2GB3260CONTROLLO CILINDRO E PISTONE
1. Controllare:
• Parete del pistone (fianco)
• Parete del cilindro
Graffi verticali  Sostituire in blocco il cilin-
dro nonché il pistone e i segmenti.
2. Misurare:
• Gioco tra cilindro e pistone
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Misurare l’alesatura del cilindro con l’apposi-
to calibro.
NOTA
Misurare l’alesatura del cilindro da lato a lato e
dalla parte anteriore a quella posteriore del cil-
indro. Quindi, calcolare la media delle misure. Kit estrattore spinotto
90890-01304
Estrattore spinotto
YU-01304
1
Alesaggio
77.000–77.010 mm (3.0315–
3.0319 in)
Limite di conicità
0.050 mm (0.0020 in)
Limite di ovalizzazione
0.050 mm (0.0020 in)
Alesatura cilindro = massimo di D
1–D6
Limite di conicità = (massimo di D1 o D2) -
(massimo di D
5 o D6)
Limite eccentricità = massimo di D
1, D3 o D5
- minimo di D
2, D4 o D6