
* A/C-HEATER SYSTEM UNIFORM INSPECTION GUIDELINES *
Article Text (p. 18)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  08:22PMÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄAir flow          
³ Further inspection   ³ If fins cannot be cleaned
obstruction       
³ required.            ³ or straightened, require
                  
³                      ³ replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ         HEATER CONTROL VALVE
HEATER CONTROL VALVE
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition                          
³             Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCoolant leak                       
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄVacuum leak                        
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄInoperative                        
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMalfunctioning                     
³ Suggest replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄRestricted                         
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ         MIX/AIR CONTROL DOORS
MIX/AIR CONTROL DOORS
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition                          
³             Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄBroken/damaged/binding             
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDisconnected                       
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ         REQUEST FOR MAP MEMBERSHIP INFORMATION
NOTE:    To print membership information request form, print portion
         of article between dashed lines.
----------------------------------------------------------------------
                                MAP
                Request for Membership Information
   I want to be a part of the automotive maintenance and repair
industry's move to improve the level of Customer satisfaction.
   Please send me information on how I can become a member of MAP.
Name _________________________________________________________________ 

* ENGINE SYSTEMS UNIFORM INSPECTION GUIDELINES * 
Article Text (p. 4)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  08:40PM
Condition             ³                   Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄContaminated          
³ Require replacement of oil and filter.
                      
³ See NOTE: (1) below.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄHigh level            
³ Determine source of incorrect level and
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ´ suggest correction.
Low level             
³
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMaintenance intervals 
³ Suggest replacement to comply with vehicles
                      
³ OEM recommended service intervals.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄNOTE: (1) Determine source of contamination, i.e., engine coolant,
          fuel, metal particles, when changing oil.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄENGINE OIL FILTER/CANISTER
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition             
³                   Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄContaminated          
³ Require replacement of oil and filter.
                      
³ See NOTE: (1) below.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDamaged               
³ Suggest replacement. Furtherinspection
                      
³ required. See NOTE: (2) below.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLeaking               
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMaintenance intervals 
³ Suggest replacement to comply with vehicles
                      
³ OEM recommended service intervals.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄNOTE: (1) Determine cause of contamination, i.e., engine coolant,
          fuel, metal particles, when changing oil.
      (2) Determine cause, i.e., broken motor mount.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄENGINE GASKETS/SEALS
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition             
³                   Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLeaking               
³ Tighten or suggest replacement as necessary.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄENGINE OIL DRAIN PLUG/GASKET
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition             
³                   Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLeaking               
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDamagend threads      
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄNOTE:    Some OEMs require replacement of drain plug gasket. Inspect 

* ENGINE SYSTEMS UNIFORM INSPECTION GUIDELINES * 
Article Text (p. 10)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  08:40PMÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing, damaged mounting hardware 
³ Suggest repair or replacement of
                                   
³ hardware.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCOOLANT
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition             
³                   Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄContaminated          
³ Require replacement. Further inspection
                      
³ required. See NOTE: (1).
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLow level             
³ Require filling to proper level. See
                      
³ NOTE: (2).
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄImproper mixture/type 
³ Require correction or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄImproper acidity (pH) 
³ Suggest correction or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMaintenance intervals 
³ Suggest replacement. See NOTE: (3).
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄNOTE: (1) Determine source of contamination and suggest correction
          prior to coolant replacement.
      (2) Determine source of incorrect level and suggest repair.
      (3) The system should be drained and/or flushed and refilled
          with correct coolant according to OEM Recommended Service
          Interval and procedure.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄWATER PUMP
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition                  
³                Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄLeaking, damaged           
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄNoisy                      
³ Suggest replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄInoperative                
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄBroken, missing fasteners  
³ Require replacement of fasteners.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄSHROUD/BAFFLES/DEFLECTORS
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition                         
³              Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing/damaged                   
³ Require replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing/damaged mounting hardware 
³ Require replacement of hardware.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄRADIATOR FAN BLADE & FAN CLUTCH 

A/C SYSTEM GENERAL DIAGNOSTIC PROCEDURES 
Article Text (p. 6)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  08:48PM
      *  Restricted air inlet.
      *  Mode doors binding.
      *  Blower motor inoperative.
      *  Temperature above system capacity.
         HEATING GENERAL TROUBLE SHOOTING
         CONDITION & POSSIBLE CAUSE
         Insufficient, Erratic, or No Heat
      *  Low coolant level.
      *  Incorrect thermostat.
      *  Restricted coolant flow through heater core.
      *  Heater hoses plugged.
      *  Misadjusted control cable.
      *  Sticking heater control valve.
      *  Vacuum hose leaking.
      *  Vacuum hose blocked.
      *  Vacuum motors inoperative.
      *  Blocked air inlet.
      *  Inoperative heater blower motor.
      *  Oil residue on heater core fins.
      *  Dirt on heater core fins.
         Too Much Heat
      *  Improperly adjusted cables.
      *  Sticking heater control valve.
      *  No vacuum to heater control valve.
      *  Temperature door stuck open.
         Airflow Changes During Acceleration
      *  Vacuum system leak.
      *  Bad check valve or reservoir.
         Air From Defroster At All Times
      *  Vacuum system leak.
      *  Improperly adjusted control cables.
      *  Inoperative vacuum motor.
         Blower Does Not Operate Correctly
      *  Blown fuse.
      *  Blower motor windings open.
      *  Resistors burned out.
      *  Motor ground connection loose.
      *  Wiring harness connections loose.
      *  Blower motor switch inoperative.
      *  Blower relay inoperative.
      *  Fan binding or foreign object in housing.
      *  Fan blades broken or bent.
END OF ARTICLE 

ELECTRICAL COMPONENT LOCATOR 
Article Text (p. 5)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  09:09PMCoolant Level Module Relay              In fuse/relay panel, behind
                                        left side of dash.
Cooling Fan Relay (2nd. Stage)          Mounted on top left of
                                        radiator fan shroud. 

ELECTRICAL COMPONENT LOCATOR 
Article Text (p. 7)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  09:09PMEmergency Flasher Relay                 On fuse/relay panel, behind
                                        left side of dash.
Engine Coolant Level
  Control Module Relay                  On fuse/relay block, behind
                                        left side of dash. 

ELECTRICAL COMPONENT LOCATOR 
Article Text (p. 25)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  09:09PM  Gauge (Yellow)                        On thermostat housing, on
                                        left rear of engine.
EGR Temperature Sensor                  On base of EGR valve, on right
                                        rear of engine.
Engine Coolant Level Sensor             Inside coolant 

ENGINE OVERHAUL PROCEDURES - GENERAL INFORMATION 
Article Text (p. 36)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site:  http://vw.belcom.ru    
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000  09:10PM
to ensure correct amount of oil has filled crankcase. Check oil level
while pre-oiling.
         If pressure oiler is not available, disconnect ignition
system. Remove oil pressure sending unit and replace with oil pressure
test gauge. Using starter motor, rotate engine starter until gauge
shows normal oil pressure for several seconds. DO NOT crank engine
for more than 30 seconds to avoid starter motor damage.
         Ensure oil pressure has reached the most distant point from
the oil pump. Reinstall oil pressure sending unit. Reconnect ignition
system.
         INITIAL START-UP
         Start the engine and operate engine at low speed while
checking for coolant, fuel and oil leaks. Stop engine. Recheck coolant
and oil level. Adjust if necessary.
         CAMSHAFT
         Break-in procedure is required when a new or reground
camshaft has been installed. Operate and maintain engine speed between
1500-2500 RPM for approximately 30 minutes. Procedure may vary due to
manufacturers recommendations.
         PISTON RINGS
         Piston rings require a break-in procedure to ensure seating
of rings to cylinder walls. Serious damage may occur to rings if
correct procedures are not followed.
         Extremely high piston ring temperatures are produced obtained
during break-in process. If rings are exposed to excessively high RPM
or high cylinder pressures, ring damage can occur. Follow piston ring
manufacturer's recommended break-in procedure.
         FINAL ADJUSTMENTS
         Check or adjust ignition timing and dwell (if applicable).
Adjust valves (if necessary). Adjust carburetion or injection idle
speed and mixture. Retighten cylinder heads (if required). If
cylinder head or block is aluminum, retighten bolts when engine is
cold. Follow the engine manufacturer's recommended break-in procedure
and maintenance schedule for new engines.
NOTE:    Some manufacturer's require that head bolts be retightened
         after specified amount of operation. This must be done to
         prevent head gasket failure.
END OF ARTICLE