1993 VOLKSWAGEN CORRADO clock

* ELECTRICAL SYSTEM UNIFORM INSPECTION GUIDELINES *
Article Text (p. 22)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:34PMÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition
³ Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄInoperative, intermittent
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCorroded, loose terminals
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDamaged
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ CLOCK
CLOCK
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition
³ Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄInoperative, intermittent
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing, damaged mounting hardware
³ Require repair or replacement

³ of mounting hardware.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCorroded, loose terminals
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDamaged (e.g., melted, burned,
³ Suggest repair or replacement.
cracked, etc.)
³
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ CIGARETTE LIGHTER/SOCKET/ELEMENT
CIGARETTE LIGHTER/SOCKET/ELEMENT
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition
³ Procedure
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄInoperative, intermittent
³ Require repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCorroded, loose terminals
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing
³ Suggest replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing, damaged mounting hardware
³ Require repair or replacement

³ of mounting hardware.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄDamaged
³ Suggest repair or replacement.
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÁÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄ CRUISE CONTROL/LINKAGE/CABLES
CRUISE CONTROL/LINKAGE/CABLES
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÂÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄCondition
³ Procedure ³ Note
ÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÅÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄÄMissing
³ Require replacement. ³

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 2)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
BOSCH 6-CYLINDER CLUTCH COIL R & I
Removal
1) Hold clutch plate and remove shaft nut. Using Clutch Plate
Remover (64 5 00), remove clutch plate. Using snap ring pliers, remove
circlip and remove pulley assembly.
2) If pulley bearing is being replaced, remove circlip at
rear of pulley. Press bearing and spacer from pulley. Press in new
bearing with spacer and replace circlip.
Installation
1) Clean all surfaces. Install pulley assembly on compressor
and install circlip. Ensure clutch plate shim is in place on shaft.
Install clutch plate and nut. Tighten nut to 13-15 ft. lbs. (18-20 N.
m).
2) Using a feeler gauge, check clutch plate-to-pulley
clearance. Clearance should be .028-.051" (.7-1.3 mm). If clearance is
not correct, remove clutch plate and replace clutch plate shim. See
Fig. 2.
BOSCH 6-CYLINDER SHAFT SEAL R & I
Removal
Remove clutch plate. Remove shaft key and circlip. Using Seal
Seat Remover/Installer (64 5 030), remove seal seat. Using Seal
Remover/Installer (64 5 040), turn seal slightly clockwise to
disengage tangs and pull out shaft seal. Remove "O" ring seal.
Installation
1) Coat new "O" ring seal with refrigerant oil and install.
Coat new shaft seal with refrigerant oil and install seal on Seal
Remover/Installer(64 5 040). Ensure shaft seal and shaft machine
surfaces align. Insert shaft seal and turn slightly counterclockwise
to secure on shaft.
2) Using sleeve from Seal Seat Remover/Installer (64 5 030),
push seal seat into compressor and install circlip. Install shaft key
and clutch plate. Check compressor oil level before charging system.Fig. 2: Exploded View Of Compressor Clutch (Bosch 6-Cylinder)
Courtesy of BMW of North America, Inc.

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 5)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
DIESEL KIKI 6-CYLINDER CLUTCH COIL R & I
NOTE: Due to variety of clutch and shaft seal configurations,
obtain appropriate A/C compressor service tools for
compressor being serviced.
Removal & Installation
1) Using Clutch Holder (J-33939) to prevent clutch disc from
rotating, remove shaft bolt. Using Clutch Disc Puller (J-33944-A) and
Forcing Bolt (J-33944-4), remove clutch disc. Remove shim(s) from
compressor drive shaft or clutch disc. See Fig. 5.
2) Remove snap ring, cover and pulley. With Puller Guide (J-
33943-A) in center of pulley, attach Crossbar (J-8433) to outside
diameter of pulley. Tighten crossbar bolt against puller guide to
remove pulley. Remove coil lead, screws, and coil.
3) To install, reverse removal procedure. Install cover snap
ring with beveled side facing out. Install clutch disc and tighten
center bolt to 133 INCH lbs. (15 N.m).
4) Using feeler gauge, ensure clearance between clutch disc
and pulley is .012-.024" (.30-.60 mm). If clearance is incorrect, add
or remove shim(s) as necessary.
DIESEL KIKI SHAFT SEAL R & I
Removal & Installation
1) Remove clutch coil. Remove and discard felt. Using Shaft
Seal Cover Remover/Installer (J-33942), push down and turn remover
clockwise to engage tangs to cover. Slowly remove seal cover from
bore.
2) Remove shaft seal snap ring. Use Shaft Seal Remover (J-
33942-B) to remove seal. Remove compressor through bolts, front head
and "O" ring. If necessary, replace front and rear valve plates, reed
valves, and "O" rings.
3) To install, reverse removal procedure. Coat "O" ring,
shaft seal and seal seat with refrigerant oil. Place Shaft Seal Guide
(J-34614) over end of compressor shaft. Ensure chamfered portion of
shaft seal retainer aligns with chamfered portion on compressor shaft.
4) Install front head and tighten compressor through bolts,
in a crisscross pattern, to 16 ft. lbs. (22 N.m). Install shaft seal
cover and felt. See Fig. 5. Rotate compressor drive shaft 2-3 times to
ensure compressor operates smoothly.

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 7)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
Removal
1) Using Clutch Holder (000 41 0812 05), remove clutch plate
bolt. Using an 8-mm bolt threaded into clutch plate, remove clutch
plate and shim(s). See Fig. 6.
2) Remove shaft felt seal. Thoroughly clean seal area of
compressor. Remove shaft seal snap ring. Position Shaft Seal Remover
(49 UN01 044) over compressor shaft.
3) Push shaft seal remover downward against seal. Ensure end
of shaft seal remover is engaged with inside of seal. Rotate shaft
seal remover clockwise to expand remover tip inside seal. Pull shaft
seal from compressor.
Installation
1) Lubricate shaft seal protector and shaft seal with
refrigerant oil. Install shaft seal on shaft seal protector so lip
seal is toward compressor (large end of shaft seal protector).
2) Install shaft seal protector on compressor shaft. Using
Shaft Seal Installer (49 UN01 043), push shaft seal down seal
protector until seal is seated.
3) Remove shaft seal installer and protector. Install a new
shaft seal retaining snap ring and shaft seal felt. Install shim(s)
and clutch plate. Install a new clutch plate retaining bolt and
tighten to 97-115 INCH lbs. (11-13 N.m).
4) Use a feeler gauge to check clearance between clutch plate
and pulley assembly. Clearance should be .018-.033" (.46-.84 mm). If
clearance is incorrect, add or remove shims as necessary.Fig. 6: Exploded View Of Compressor Clutch (Ford FX-15)
Courtesy of Mazda Motors Corp.
HADSYS 7-CYLINDER CLUTCH COIL R & I
Removal
Using Clutch Holder (J-37872), hold pressure plate and remove
shaft bolt. Remove pressure plate and adjustment shim(s). See Fig. 7.
Remove snap ring. Using universal puller, remove compressor pulley.
Remove clutch coil.

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 21)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
cylinder head bolts, in a crisscross pattern, to 21-29 ft. lbs. (29-39
N.m).
SANDEN 5-CYLINDER SHAFT SEAL R & I
Removal
Remove shaft nut and clutch plate. Remove shaft key and
shim(s). Carefully remove felt ring. Remove shaft seal seat snap ring.
Using Seal Seat Remover/Installer (0000-41-0810-73), carefully remove
seal seat. Using Shaft Seal Remover/Installer (0000-41-0812-11),
carefully remove shaft seal.
Installation
1) Install Seal Protector (0000-41-0812-13) over shaft. Place
new seal on remover/installer. DO NOT touch carbon sealing surface
with fingers. Dip seal in refrigerant oil and install. Remove seal
installer by turning counterclockwise.
2) Coat seal seat with refrigerant oil. Install seal seat
using remover/installer. Install seal seat snap ring (with flat side
down). Install shim(s), felt ring and shaft key. Install shaft nut and
clutch plate. Ensure clearance between clutch plate and pulley is .
016-.032" (.40-.80 mm). If clearance is incorrect, add or remove
shim(s) as necessary.
SANDEN 7-CYLINDER CLUTCH COIL AND BEARING R & I
NOTE: Due to variety of clutch and shaft seal configurations,
obtain appropriate A/C compressor service tools for
compressor being serviced.
Removal
1) Install two 6-mm bolts, 1" (25 mm) or longer, in clutch
plate holes. Using 2 box-end wrenches to hold bolts and to prevent
clutch plate from turning, remove shaft nut.
2) Remove clutch plate using Clutch Plate Puller (09977-
21100). Remove clutch shim(s) and bearing dust cover. Remove external
front housing snap ring. See Fig. 18.
3) Remove pulley using universal puller. Detach clutch coil
lead from compressor housing. Remove clutch coil snap ring and clutch
coil. If necessary, remove snap ring and bearing.
Installation
1) Align clutch coil lug with hole in compressor housing, and
install clutch coil. Install clutch coil snap ring. Install drive
pulley using Drive Pulley Installer (09977-21811).
2) Install external bearing snap ring. Using Seal Installer
(09977-21800), install bearing dust cover. After dust cover
installation, ensure there is no contact between cover and front
housing.
3) Install clutch shim(s) and clutch plate. Tighten shaft nut
to 13-14 ft. lbs. (17-19 N.m). Using a dial indicator, check air gap
between clutch plate and drive pulley. Apply voltage to clutch coil.

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 22)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
Ensure air gap is .016-.032" (.40-.80 mm). If clearance is incorrect,
add or remove shim(s) as necessary.
NOTE: If compressor valve plate is serviced, tighten compressor
cylinder head bolts to 25-26 ft. lbs. (34-35 N.m).Fig. 18: Exploded View Of Compressor (Sanden 7-Cylinder)
Courtesy of Hyundai Motor Co.
SANDEN 7-CYLINDER SHAFT SEAL R & I
NOTE: Check compressor refrigerant oil level when replacing seals.
See COMPRESSOR OIL CHECKING article in GENERAL SERVICING.
Removal
1) Remove clutch plate, shim(s) and bearing dust cover. Tap
shaft key out of slot in compressor shaft. Remove seal retainer felt
ring.
2) Remove shaft seal seat snap ring. Insert Seal Seat
Remover/Installer (09977-21400) into front housing and turn to engage
tangs on seat. Lift seal seat out.
3) Insert Seal Remover/Installer (09977-21510) into front
housing and turn to engage tangs on seal. Carefully lift shaft seal
out without scratching compressor shaft.
Installation
1) Install Shaft Seal Guide Sleeve (09977-21700) over
compressor shaft. Dip seal in refrigerant oil and install seal on
sleeve. Using seal remover/installer, rotate seal clockwise until seal
is engaged. Remove seal remover/installer by turning it

A/C COMPRESSOR SERVICING
Article Text (p. 23)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:48PM
counterclockwise.
2) Coat seal seat with refrigerant oil and install seal with
seal seat remover/installer. Remove shaft seal guide sleeve. Install
snap ring with beveled edge facing out. Install seal retainer felt
ring using seal seat remover/installer.
3) Install shaft key and clutch plate. Tighten shaft nut to
13-14 ft. lbs. (17-19 N.m). Using a dial indicator, check air gap
between clutch plate and drive pulley. Apply voltage to clutch coil.
Ensure air gap is .016-.032" (.40-.80 mm). If clearance is incorrect,
add or remove shim(s) as necessary.
SEIKO-SEIKI ROTARY VANE
NOTE: Volvo Seiko-Seiki compressor servicing procedure is not
available from manufacturer.
ZEXEL ROTARY VANE CLUTCH COIL AND BEARING R & I
Removal
1) Hold clutch disc using Clutch Disc Wrench (KV99231260) and
remove center bolt. Using Clutch Disc Puller (KV99232340), remove
drive plate and adjustment shim(s).
2) Remove snap ring. Remove pulley using Pilot (J-39023) and
universal puller. Remove clutch coil. If necessary, remove snap ring
and bearing. See Fig. 19.
Installation
1) Ensure coil lead is installed in original position.
Install and tighten coil screws. Press pulley onto compressor using
Pulley Installer (J-33940). Install snap ring and adjustment shim(s).
2) Install clutch disc and tighten center bolt to 11-13 ft.
lbs. (15-18 N.m). Using feeler gauge, ensure clearance between clutch
disc and pulley is .012-.024" (.30-.60 mm). If clearance is incorrect,
add or remove shim(s) as necessary. Break-in clutch by engaging and
disengaging clutch 30 times.
NOTE: Shaft seal assembly servicing procedure is not available
from manufacturer. Use exploded view as a guide. See
Fig. 19. Tighten thermal protector, if removed, to
11-13 ft.lbs. (15-18 N.m).

A/C-HEATER SYSTEM - MANUAL
Article Text (p. 2)
1993 Volkswagen Corrado
For Volkswagen Technical Site: http://vw.belcom.ru
Copyright © 1998 Mitchell Repair Information Company, LLC
Wednesday, March 22, 2000 08:49PM
* Disable air bag system before servicing any air bag system or
steering column component. See DISABLING & ACTIVATING AIR BAG
SYSTEM.
* Because of critical operating requirements of system, DO NOT
attempt to service any air bag system component.
* DO NOT leave air bag parts unattended. Install parts in vehicle
immediately after obtaining.
* DO NOT use air bag components that have been dropped from height
of more than 18 inches.
* DO NOT allow chemical cleaners, oil and grease to contact vinyl
covering on air bag unit.
* DO NOT place stickers or covers on steering wheel.
* Always disable air bag system before performing electric welding
on vehicle.
* Air bag system can only be tested using Diagnostic Tester (VAG
1551) and Multimeter (US-1119). Never use test light on air bag
system.
* DO NOT expose air bag unit to temperatures greater than 194øF
(90
øC).
DISABLING & ACTIVATING AIR BAG SYSTEM
WARNING: System voltage is retained for about 20 MINUTES after system
is deactivated. Wait about 20 MINUTES after system is
disabled before servicing, as air bag may accidentally
deploy, causing personal injury.
Disabling & Activating System
To disable system, disconnect negative battery cable. Wait 20
MINUTES before working on vehicle. To activate system, reconnect
negative battery cable. Verify system is functioning properly. See
SYSTEM OPERATION CHECK.
CAUTION: When battery is disconnected, radio will go into anti-theft
protection mode. Obtain radio anti-theft protection code
from owner prior to servicing vehicle.
DESCRIPTION
The air conditioning system is a cycling clutch type.
Compressor is cycled on and off by a thermostatic switch to maintain
constant cooling rate. System components include evaporator, expansion
valve, receiver-drier, control panel and condenser. A dual-pressure
switch includes a high-pressure cut-out switch and a low-pressure cut-
out switch.
Control panel includes 3 rotary knobs over 2 push buttons.
See Fig. 1. Left knob controls the fan and increases fan speed when
turned clockwise. Center knob is the temperature control and increases
heat by turning clockwise. Right knob controls air distribution.
The 2 push buttons are ON/OFF switches controlling A/C. Left
button controls normal A/C (outside air). Right button gives maximum
A/C using recirculating air. See Fig. 1.